在空調領（lǐng）域上,不鏽鋼管（guǎn）有哪些應用？
　　1、空調（diào）行業前景
　　中國改革開放以來，經過空調人的幾十年努力，空調（diào）器（qì）中使用大量不鏽鋼管材（cái），大體可區分為兩大類：一類為參與熱交換的，如冷凝器、蒸發器（qì）用不鏽鋼（gāng）管；另一類為不（bú）參與熱交換的，如室內（nèi）機配不鏽鋼管、室外機配管和連接管。後者由於不需（xū）要（yào）換熱，這為不鏽鋼管替換（huàn）銅管提供了可能性（鋼的導熱係數是銅的1/8.5，理論上講使用不鏽鋼管更加保溫、節能、省電）。
　　初略估計，每台（tái）空調器用量1.5kg左右，其中空調器室外機配（pèi）管大約每台（tái）用量為0.5kg，空調（diào）器室內、外機連（lián）接管大約每台用量為1.0kg。按2011年全國空調器產量來計算（suàn），全年市場理論需求量約20萬t，如果能夠替換成功，必為對雙層（céng）卷焊不鏽鋼管及其相關行業帶來巨大的發展機遇，也能為國家節約大量（liàng）的銅（tóng）資源。
　

 

　　2、空調用雙層不鏽鋼管主要（yào）性（xìng）能特點
　　1）無時效現象
　　空調用不（bú）鏽鋼管材，從采購到（dào）使用，周期很（hěn）長，特別是室內機配管和室內、外機連接管，這一周期更長，甚至超過（guò）一年以上，為了保證能正常彎曲使用，要求不鏽鋼管材不能有明顯的（de）時效現（xiàn）象。
　　2）加工硬化指數
　　加工硬化指數n值大，有利於深衝（chōng），材料的延伸率高，但應（yīng）用於空調（diào）行業，不（bú）鏽鋼管材在反複彎曲時硬化過快，會導致彎不動而無法使用，所以空調用不鏽鋼管希望加工硬化指數（shù）n值盡可能小（xiǎo）；但n值小的同時（shí）材料的延伸率會下降。所以（yǐ），需要合理選擇。
　　
 

 3）力學性能
　　抗拉強度Rm：原（yuán）標準Rm≥290MPa，空調行業≥270MPa其（qí）差異不是很大。
　　屈服強度Rel：與（yǔ）原標準規定Rel≥180MPa;對空調行業而言，希望（wàng）Rel值越低越好，易於變形，現要求Rel≤180MPa，盡量（liàng）是Rel≤140MPa;
　　斷後延伸率A：原標準規定A≥25%;空調行業則希望達到銅管的指標，要求（qiú）A≥38%，比較理想的是A≥40%。
　　4）化學（xué）成分
　　由於性能要求的特殊性，決定了鋼（gāng）材化學成分更加傾向於碳鋼，其中（zhōng）C≤0.004%，而原標（biāo）準（zhǔn）化學成分規定C=0.02%-0.08%。

 

　　5）彎曲試（shì）驗
　　原標準規定（dìng）：對外徑不大於8.00mm的不鏽鋼管，其彎芯直（zhí）徑為外（wài）徑的3倍；外徑大於8.00mm的，其（qí）彎芯直徑為外徑的6倍。但空調由於受空間限製，各（gè）種規格的彎芯（xīn）直徑（jìng）都在3倍之內。
　　6）彎扁率
　　空調用管（guǎn）材（cái）彎管後的彎扁率（lǜ）e<1.15;較高要求e<1.23。（彎扁率e指：連接管經過盤管工裝彎製後，彎管出的橫（héng）截（jié）麵會由彎前的圓形，變成橢圓形，橢圓形的長徑（jìng）a與（yǔ）短徑b之比）。
　　7）外鍍層的耐蝕性
　　在原標準中，外表麵耐蝕保護層的選擇（zé）由（yóu）供需雙方協商確定，其（qí）中鍍鋅（xīn）耐蝕保護層經鈍化處理後，做中性鹽霧試驗（NSS）耐（nài）蝕級別可分為A、B、C、D、E五個級別（bié），其中耐蝕性zui長的E級為200h;但空調行業要求遠遠高於此標準（zhǔn），它們外鍍層耐（nài）蝕保護層必須同時（shí）滿足以下四個條件：

 

　　（1）耐蝕性：由於空調室外機長年裸（luǒ）露戶外，使用（yòng）條件相當惡劣，更（gèng）主要的是在空調運行中管（guǎn）材外表麵會結露，對外鍍層耐蝕（shí）性要求很（hěn）高，中性鹽霧試驗（NSS）耐蝕時間必須超過500h，有些（xiē）用戶甚至要求（qiú）耐蝕時間超過1000h。
　　（2）耐高溫：空調生產中，各部件之間的連接都是通過相互焊接完成的，焊料溫度在800℃左右，但焊（hàn）槍火焰溫（wēn）度會更高，管材外鍍層在此（cǐ）高溫下不能失（shī）效且不能熔化。
　　（3）延展性：空（kōng）調器用管是去做（zuò）防腐處理之（zhī）後再進行擴（縮）口、彎曲成型等加工過程，此時外鍍層不能失效更不能脫落，所以要求外鍍層具有相應良好的延展性。
　　（4）可焊性：外鍍層必須與銅管具有可焊性，以上條件大大限製空（kōng）調用不鏽鋼管外（wài）鍍層的可（kě）選方案，也提高了技術難度。
　　8）管內（nèi）清潔度
　　原標（biāo）準規定雙層卷焊鋼（gāng）管內（nèi）表麵清（qīng）潔度的殘留物不超過0.16g/m2，空調行業要求殘留物不超過38mg/m2，zui低的要求（qiú）不超過25mg/m2。



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