不鏽鋼焊管是（shì）一種截麵為圓（yuán）形的長條（tiáo）剛才，其加工工（gōng）藝主要為冷軋、鍛製和（hé）熱軋三種。那不鏽鋼管件產品的品種和要求不同，鍛製管件采用哪些工藝進行加工成形的？山東盛通不鏽（xiù）鋼管業小編為您總結：

 1.模鍛
　　對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外（wài）形相對複雜，應采用模鍛成形工藝製造（zào）。模鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如（rú）棒材、厚（hòu）壁的管材或板材。當使用不鏽鋼（gāng）錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以消除不鏽鋼的鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。坯料經加熱後放（fàng）入模具中（zhōng）鍛（duàn）壓，壓力使金（jīn）屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛坯如有飛邊的話，還要經過衝去飛邊餘料的步驟（zhòu），從而完成全（quán）部模鍛工作。
　　2.自由鍛
　　對特殊形狀的（de）管件或不宜采用模鍛成形的不（bú）鏽鋼可用自由鍛工藝製造。自由（yóu）鍛（duàn）應鍛出（chū）管件的（de）大致外形；如三通，應鍛出不鏽鋼部（bù）位（wèi）。
　　3.切削加工
　　對某些外形為筒狀的不鏽鋼焊管可（kě）由棒材或厚壁管直接切削加工（gōng）成形，如（rú）雙承口管箍（gū）、活接（jiē）頭等（děng）。加工時金屬材料的纖維流向應與不（bú）鏽鋼軸向大致平行。對於（yú）三通、四通、彎頭類不得使用棒材直接切削（xuē）加工（gōng）成形。
　
　以上三種不鏽鋼焊管鍛製工藝大家都了解了吧，熱軋、鍛製和冷拉三種各有所長，大家在使用的時候要分清到底是哪一種方法鍛製而成（chéng）的。

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