在一個行業混久了多多少少都懂得（dé）一些行業的知識，那麽，你知道不鏽鋼管為什麽要進行固溶處理嗎？

　　奧氏體不鏽鋼一般（bān）通過固溶處理來軟化，一般將不鏽鋼管加熱到 950～1150℃左右，保（bǎo）溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充（chōng）分均勻地溶解於奧氏體中，然（rán）後快速淬水（shuǐ）冷卻，碳及其它合金元素（sù）來不及析出，獲得（dé）純（chún）奧氏體（tǐ）組織，稱之為固溶處理。

　　固溶處理的作用（yòng）有三（sān）點：

　　一.使（shǐ）不鏽鋼管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要（yào），因為熱軋線材各段的軋製溫度和冷卻速度不（bú）一樣，造成組織結構不一致。

　　在高溫下原子活動加劇，σ 相溶解，化學成分趨於均勻（yún），快速（sù）冷卻後就獲得均勻的單相組織。

　　二.消除加工硬化，以利於繼續冷加（jiā）工。

　　通過固溶處理，歪扭的晶格恢複，伸長（zhǎng）和破碎的晶粒重新結晶，內應力消除，不鏽鋼（gāng）管抗拉強度下降，伸長率上升。

　　三.恢複不（bú）鏽（xiù）鋼管（guǎn）固有的耐蝕性能。

　　由於冷加工造成碳（tàn）化物析出，晶格缺陷，使不鏽鋼管耐蝕性能下降（jiàng）。固溶處理後鋼管耐蝕性（xìng）能恢（huī）複到較好狀態。

　　對於不鏽鋼管而言，固溶（róng）處理的3個要素是溫度（dù）、保溫時（shí）間（jiān）和冷卻速（sù）度。固溶溫度主要根據化學成分確定。

　　一般說來，合金元素種類多、含量高的牌（pái）號，固溶溫（wēn）度要（yào）相應提高。特（tè）別是錳（měng）、鉬、鎳、矽（guī）含量高的（de）鋼，隻有提高固溶溫度，使其（qí）充分溶解，才能達到（dào）軟（ruǎn）化效果。

　　但穩定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩定化元素的碳化物（wù）充分溶解於奧（ào）氏（shì）體中，在隨後的冷卻中（zhōng）會以Cr23C6 的形態在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩（wěn）定（dìng）化元素的碳（tàn）化物（TiC 和Nbc）不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。

　　不鏽鋼俗話說就是不容易生鏽的鋼，實際上有一部分的不鏽鋼，既含有不鏽性，又含有耐酸性（耐蝕性）。不鏽鋼的不鏽性和耐蝕性是因為它表麵上（shàng）富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。其中不鏽性和耐蝕性是相對的。

　　實驗證明，鋼在大（dà）氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性就會隨鋼中鉻含水量的增加而提高（gāo），則是成正（zhèng）比例的.當鉻（gè）含量達到一定的分（fèn）比時，鋼的耐蝕性就發生突變（biàn），即從易生鏽（xiù）到不易生鏽，從不耐蝕到耐腐蝕。

　　所以，你知道不鏽鋼管為什麽要進行固溶退火處理了嗎？想要了解更多不鏽鋼管行業知識歡迎致電盛通谘詢400-0588-902。

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