不鏽鋼焊管在製作過程中，會在表麵出現鏽斑，焊接時會有焊接飛濺現象，因此（cǐ）在使用中的不鏽（xiù）鋼焊管表麵會出現劃痕，遇到這些情況應該怎麽辦呢？怎麽能妥善處理這些問題呢？
　
　　
 　1、鏽斑（bān）：製作前或製作過（guò）程中有時會看到不鏽鋼焊管（guǎn）產品或設備上生鏽，這說明表麵受到（dào）嚴重汙染。設備投入使用（yòng）前必（bì）須把鏽清除掉，徹底清理過的表麵應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。
　　2、焊接飛濺：焊接飛濺與焊接工藝有很大關係。TIG（惰（duò）性氣（qì）體保（bǎo）護鎢極焊）沒（méi）有飛濺。但是，采用GMAW（氣體保護金屬電弧焊）和FCAW（帶焊（hàn）劑（jì）芯的電（diàn）弧焊）兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造成大量（liàng）飛濺。出現這種情況時，必須調整（zhěng）參數。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊塗上防濺劑（jì），這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完後可（kě）以很容易地將這種防濺（jiàn）劑及各（gè）種飛濺物清理掉，可不損傷表麵或（huò）帶來輕微損傷。
　　3、劃痕：為了防止工藝潤滑（huá）劑或生成物和/或汙物積留，必須（xū）對劃（huá）痕和其它粗糙表麵進行機械清理。
　　盛通不鏽鋼焊管的（de）製造過程必須精細，一些細小的（de）問題能避免就（jiù）避免，這樣才能保證產品的質量。

 
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