依據化學成分、熱處理目的的不同,奧氏體不鏽鋼常采用的熱處理方式有固溶化處理、穩定化退火處理、消除（chú）應力處理（lǐ）以及敏化處理等。

　　固溶化處（chù）理，奧氏體不鏽鋼固溶化處理就是將鋼加熱到過剩相充分溶解到固溶（róng）體中的某一溫度,保持一定時間之後快速冷卻的（de）工藝方（fāng）法。奧氏體不鏽鋼固溶化（huà）熱處理的目的是（shì）要把在以前（qián）各加工工序中產生（shēng）或（huò）析出的合金碳化物,如(FeCr)23C6等以及σ相重新溶解（jiě）到奧氏體中,獲取單一（yī）的奧氏體（tǐ）組織（zhī）(有的可能存（cún）在少量的（de）δ鐵素體),以保證（zhèng）材料有良好的機械性能和耐腐蝕性能,充分地消除應（yīng）力和冷作硬化現象。固溶化處理適合任（rèn）何成分（fèn）和（hé）牌號（hào）的奧（ào）氏體不（bú）鏽鋼。

　　穩定化退火是對含穩定化元素鈦或铌的奧氏體不（bú）鏽鋼采用的熱處理方法。采（cǎi）用這種方法的目的是利用鈦、铌與碳的強結合特性（xìng）,穩定碳,使其盡量不與鉻結合,終達到穩定鉻的（de）目的,提（tí）高鉻在奧氏體中的穩定性,避（bì）免從（cóng）晶界析出,確保材料的耐腐蝕性。奧氏體不鏽鋼穩定化處理（lǐ）的冷卻（què）方式和冷卻速度對穩定（dìng）化效果沒有多大影響,所以,為了防止形狀複雜工件的變形或為保證工件的應力（lì）小,可采用較小的（de）冷卻速度,如空冷或爐（lú）冷。

　　消除應（yīng）力處理（lǐ），確定奧氏體不鏽鋼消（xiāo）除應力（lì）處理工藝方（fāng）法,應根據材質類型、使用環境、消除應力目的及（jí）工件形狀尺寸等情況,注意掌握一些原（yuán）則。去除加工過程（chéng）中產生的應力或去除加工（gōng）後的（de）殘留（liú）應力。可采用固溶（róng）化處理加熱溫度並（bìng）快冷,I類、II類奧氏體不鏽鋼可采用（yòng）較緩慢的冷卻入式。為保證工件尺寸的穩定性。可采用低（dī）的加熱溫度和（hé）緩慢的冷卻速度。為（wéi）消除很大的殘留應力。消除在工作環境中可能產生新（xīn）應力的工件的殘餘（yú）應（yīng）力或為消除大截麵焊接件的焊接應力,應采用因溶化（huà）加熱溫（wēn）度,III類奧氏體不鏽鋼必須快（kuài）冷。

　　敏（mǐn）化處（chù）理實際上不屬於奧氏（shì）體不鏽鋼或其製品在生產製（zhì）造（zào）過程中應該采用的熱處理（lǐ）方法。而是作為在（zài）檢驗奧氏體（tǐ）不鏽鋼抗晶間腐蝕能力進行試驗時所采用的一個（gè）程序。依（yī）據工件將來使用的溫度及材料的（de）含碳裏以及是否含（hán）鉗元素等因素（sù）而采用不同的敏化製度。有的還對敏化處理的升（shēng）、降溫速度加以控製。所以,在判（pàn）定奧氏體不鏽鋼晶間腐蝕（shí）傾向性大小時,應注意（yì）采用的敏化製（zhì）度。

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